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Technische Garne


Typische Einsatzbereiche z.B.:
Reifencord, HMLS, Gurte, Hochfeste Monofilamente, Seilwaren, Teppichgarne, BC, Verstärkungsgarne für technische Gummiartikel wie Riemen und Transportbänder
  • Materialschwerpunkte: PET, PA 6, PA 66, PP, PE
  • Übliche Durchsatzleistung bis 1.500 kg/h
  • Übliche Filterfeinheiten bis zu 10 µm
Welches Filtrationssystem ist für mich das richtige?

Bei der Herstellung von technischen Garnen soll die Feinstfiltration neben der Entfernung von festen Inhomogenitäten vor allem gelartige Verunreinigungen zurückhalten oder zerstören. Aufgrund der z. T. sehr hohen Spinntemperaturen sind kürzeste Verweilzeiten der Schmelze notwendig. Die hohen Durchsatzmengen machen eine vollautomatische Funktionsweise des Filtriersystems sowie eine Handhabung ohne Prozesseinfluss erforderlich. Der RSFgenius ist speziell für diese Anforderungen entwickelt und ermöglicht Ihnen eine kontinuierliche Kostensenkung im Herstellungsprozess mit Top-Qualitäten. Wesentliche Merkmale der Rotary-Filtration
  • Konstante Temperatur im Spinnpack = konstante Produkteigenschaften
    Aufgrund der prozesskonstanten Arbeitsweise des RSFgenius kann die Temperatur im Spinnpack konstant gehalten werden, so dass es zu keiner Veränderung der Produkteigenschaften kommt.
  • Materialkonstanz durch sehr kurze Schmelzeverweilzeit
    Eine thermische Degradierung der Schmelze wird verhindert, die Viskosität bleibt gleich. Der RSFgenius unterscheidet sich insofern maßgeblich von herkömmlichen Kerzen- oder Discfiltern.
  • Längere Standzeiten der Spinnpacks
    Die vollautomatische Arbeitsweise des RSFgenius nimmt keinen Einfluss auf den Spinnprozess. Dies gilt dauerhaft für das ganze Jahr. Eine Vorfiltration auf < 20 µm direkt vor dem Spinnpack ist möglich, so dass das Spinnpack vorrangig zur Homogenisierung der Schmelze verwendet werden kann.
  • Erhöhte Schmelzequalität, Reduktion von Fadenrissen und Flusenbildung
    Eine höhere Schmelzereinheit verbessert die Spinnpack-Spezifikation und führt somit zu einer homogeneren Schmelzequalität sowie einem konstanten Schmelzefluss.
  • Einfache und sichere Siebwechsel
    Eine Gefährdung von Personal und Umwelt ist zu jeder Zeit ausgeschlossen. Durch die gekapselte Bauweise des RSFgenius wird eine Lufteinwirkung während des Filtrationsprozesses verhindert.
  • Maximale Anlagenverfügbarkeit
    Filterwechsel ohne Störung und Unterbrechung der Produktion sowie die vollautomatische Arbeitsweise des RSFgenius ermöglichen eine maximale Anlagenverfügbarkeit.
Prozesskonstante + druckkonstante + vollautomatische Filtration
Die Filtration erfolgt vollautomatisch, stets prozess- und druckkonstant und wird zu jeder Zeit höchsten qualitativen Ansprüchen gerecht. Die Siebe können durch eine integrierte Siebreinigung bis zu 400 mal wieder verwendet werden. Fehlbedienungen oder andere Störgrößen sind durch eine vollautomatische Arbeitsweise ausgeschlossen.
Prozesskonstante + druckkonstante + vollautomatische Filtration
Die Filtration erfolgt vollautomatisch, stets prozess- und druckkonstant und wird zu jeder Zeit höchsten qualitativen Ansprüchen gerecht. Die Siebwechsel erfolgen ohne Beeinträchtigung des Produktionsprozesses. Fehlbedienungen oder andere Störgrößen sind durch eine vollautomatische Arbeitsweise ausgeschlossen.