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Schläuche


Typische Einsatzbereiche z.B.:
Medizinische Schläuche, Wasserschläuche, Schrumpfschläuche
  • Materialschwerpunkte: PVC weich, TPU, Silicon, Elastomer
  • Übliche Durchsatzleistung bis 1000 kg/h
  • Übliche Filterfeinheiten bis zu 30 µm
Welches Filtrationssystem ist für mich das richtige?

Bei der Herstellung von Schläuchen soll die Filtration neben der Entfernung von festen und gelartigen Inhomogenitäten vor allem eine Prozess- und Produktkonstanz gewährleisten. Auch können je nach Anwendungsfall durch den zusätzlichen Einsatz von Recyclaten Materialkosten eingespart werden. Die Gneuß Filtriersysteme bieten Ihnen hierfür maßgeschneiderte Lösungen und ermöglichen Ihnen eine kontinuierliche Kostensenkung im Herstellungsprozess mit Top-Qualitäten. Wesentliche Merkmale der Rotary-Filtration
  • Gewährleistung glatter Oberflächen und guter optischer Eigenschaften
    Die prozesskonstante Filtration vermeidet Qualitäts- und Maßschwankungen. Auch werden die statische Mischung und die Feinsthomogenisierung der Schmelze ermöglicht, wodurch die Qualität, die Festigkeit und die Oberflächenbeschaffenheit des Endproduktes deutlich verbessert werden.
  • Keine Produktionsunterbrechungen bzw. Stillstandzeiten
    Der Filterwechsel bei den Gneuß Rotary-Filtriersystemen hat keinen Einfluss auf den Produktionsprozess. Die Einhaltung der Toleranzen ist stets gewährleistet.
  • Kostensenkung beim Materialeinsatz
    Der Einsatz der Rotary-Filtriersysteme ermöglicht die Verwendung eines höheren Regeneratanteils ohne Gefährdung der Produktqualität. Dies führt zu einer Kostensenkung beim Materialeinsatz.
  • Minimale Dickentoleranzen
    Die dauerhafte Prozesskonstanz der Gneuß Rotary-Technologie minimiert Produkttoleranzen und führt damit zu Materialkosteneinsparungen. Insbesondere die druckkonstante Arbeitsweise der Filtriersysteme RSFgenius, SFXmagnus und SF garantiert optimale Qualitäten.
  • Qualitätssicherung
    Die vollautomatische sowie prozesskonstante Arbeitsweise des RSFgenius und SFXmagnus stabilisieren den Produktionsprozess und trägt damit entscheidend zur Qualitätssicherung bei.
Prozesskonstante + druckkonstante + vollautomatische + selbstreinigende Filtration
Die Filtration erfolgt vollautomatisch, stets prozess- und druckkonstant und wird zu jeder Zeit höchsten qualitativen Ansprüchen gerecht. Die Siebe können durch eine integrierte Siebreinigung bis zu 400 mal wieder verwendet werden. Fehlbedienungen oder andere Störgrößen sind durch eine vollautomatische Arbeitsweise ausgeschlossen.
Prozesskonstante + druckkonstante + vollautomatische Filtration
Die Filtration erfolgt vollautomatisch, stets prozess- und druckkonstant und wird zu jeder Zeit höchsten qualitativen Ansprüchen gerecht. Die Siebwechsel erfolgen ohne Beeinträchtigung des Produktionsprozesses. Fehlbedienungen oder andere Störgrößen sind durch eine vollautomatische Arbeitsweise ausgeschlossen.
Vollautomatische, prozess- und druckkonstante Filtration
Die Filtration ist kontinuierlich und zu jeder Zeit prozess und in höchstem Maße druckkonstant. Siebwechsel sind gelegentlich vorzunehmen, erfolgen jedoch ohne Beeinträchtigung des Produktionsprozesses. Fehlbedienungen oder andere Störgrößen werden durch eine vollautomatische Arbeitsweise ausgeschlossen.

Prozesskonstante Filtration
Die Filtration ist zu jeder Zeit prozesskonstant. Die gelegentlichen Siebwechsel verursachen keine Störungen wie Druckspitzen oder Crackprodukte.
KR Kompakt & preiswert
Die Filtration ist diskontinuierlich und führt beim Filterwechsel zu einer kurzen Störung des Produktionsprozesses. Sie nehmen Siebwechsel nur selten vor.