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Flachfolie/Gießfolie
Typische Einsatzbereiche z.B.:
Tiefziehfolien, Bändchen
- Materialschwerpunkte: PP, PS, PE, PET, PA
- Übliche Durchsatzleistung bis 3.000 kg/h
- Übliche Filterfeinheiten bis zu 50 µm
Welches Filtrationssystem ist für mich das richtige?
Bei der Herstellung von Flach- und Gießfolien kommt es neben der zuverlässigen Entfernung von festen und gelartigen Partikeln vor allem auf eine möglichst vollautomatische Filtration an, die druckkonstant arbeitet und Prozessunterbrechungen ausschließt. Nicht zuletzt vor dem Hintergrund des hohen Kostendrucks ist es notwendig, den Anteil des eingesetzten Regenerats zu maximieren. Die Gneuß Filtriersysteme bieten
ihnen hierfür maßgeschneiderte Lösungen und ermöglichen Ihnen eine kontinuierliche Kostensenkung im Herstellungsprozess mit Top-Qualitäten.
Wesentliche Merkmale der Rotary-Filtration
- Optimale Farbdispergierung
Die kontinuierliche Produktion mit den Gneuß Rotary-Filtriersystemen ermöglicht eine optimale Farbdispergierung.
- Senkung der Materialkosten durch erhöhten Recyclatanteil
Der Einsatz von Gneuß Filtriersystemen ermöglicht die Verwendung eines höheren Regeneratanteils ohne Gefährdung der Produktqualität. Dies führt zu Kostensenkung beim Materialeinsatz.
- Minimale Dickentoleranzen
Die dauerhafte Prozesskonstanz der Gneuß Rotary-Technologie minimiert Produkttoleranzen und führt damit zu Materialkosteneinsparungen und einer sehr guten Planlage. Insbesondere die druckkonstante Arbeitsweise der Filtriersysteme RSFgenius, SFXmagnus und SF garantiert optimale Qualitäten.
- Maximale Anlagenverfügbarkeit
Filterwechsel ohne Störung und Unterbrechung der Produktion ermöglichen eine maximale Anlagenverfügbarkeit.
- Qualitätssicherung
Die vollautomatische sowie prozesskonstante Arbeitsweise des RSFgenius stabilisiert den Produktionsprozess und trägt damit entscheidend zur Qualitätssicherung bei.
Prozesskonstante + druckkonstante + vollautomatische Filtration
Die Filtration erfolgt vollautomatisch, stets prozess- und druckkonstant und wird zu jeder Zeit höchsten qualitativen Ansprüchen gerecht. Die Siebe können durch eine integrierte Siebreinigung bis zu 400 mal wieder verwendet werden. Fehlbedienungen oder andere Störgrößen sind durch eine vollautomatische Arbeitsweise ausgeschlossen.
Prozesskonstante + druckkonstante + vollautomatische Filtration
Die Filtration erfolgt vollautomatisch, stets prozess- und druckkonstant und wird zu jeder Zeit höchsten
qualitativen Ansprüchen gerecht. Die Siebwechsel erfolgen ohne Beeinträchtigung des Produktionsprozesses.
Fehlbedienungen oder andere Störgrößen sind durch eine vollautomatische Arbeitsweise ausgeschlossen.
Vollautomatische, prozess- und druckkonstante Filtration
Die Filtration ist kontinuierlich und zu jeder Zeit prozess und in höchstem Maße druckkonstant.
Siebwechsel sind gelegentlich vorzunehmen, erfolgen jedoch ohne Beeinträchtigung des Produktionsprozesses.
Fehlbedienungen oder andere Störgrößen werden durch eine vollautomatische Arbeitsweise ausgeschlossen.
Diskontinuierliche Filtration
Die Filtration ist diskontinuierlich und führt beim Filterwechsel zu einer kurzen Störung des Produktionsprozesses.
Sie nehmen Siebwechsel nur selten vor.
Sicherheits-Filtration
Die Filtration ist diskontinuierlich, bei Siebwechsel muss der Extruder in der Regel abgestellt werden. Sie nehmen Siebwechsel nur selten vor.